如何讓木包裝箱及木托盤(pán)干燥的方法?
1.由于水分的蒸發(fā)主要在被干燥物料的表面進(jìn)行,因此,干燥物料的干燥面積大小對(duì)干燥起著重要作用。干燥效率與干燥面積大小成正比。被干燥物料堆積越厚,干燥面積越小,干燥越慢,反之則快。
2.干燥速度
干燥應(yīng)控制在一定速度下進(jìn)行。在干燥過(guò)程中,表面水分很快蒸發(fā)除去,然后內(nèi)部的水份擴(kuò)散到表面繼續(xù)蒸發(fā)。(免熏蒸木箱)若干燥速度過(guò)快,溫度過(guò)高,則物料表面水分蒸發(fā)過(guò)快,內(nèi)部水分來(lái)不及擴(kuò)散到表面,致使表面粉粒彼此粘結(jié)甚至熔化結(jié)膜,從而阻止內(nèi)部水分?jǐn)U散與蒸發(fā),使干燥不完全,造成外干內(nèi)濕的假干現(xiàn)象,使物料久貯變質(zhì)。
3.干燥方法
在干燥過(guò)程中被干燥的物料可以處于靜態(tài)或動(dòng)態(tài)。在烘箱或烘房中干燥物料處于靜態(tài),物料干燥面積小,因而干燥效率差。若干燥物料處于翻騰或懸浮狀態(tài),如流化干燥法在干燥中粉粒彼此分開(kāi),增大了干燥的面積,故干燥。
4.溫度
溫度升高,可加快蒸發(fā)速度,加大蒸發(fā)量,有利于干燥進(jìn)行。但應(yīng)視干燥物料的性質(zhì)適當(dāng)選擇干燥溫度,以防某些成分被破壞。
5.濕度
物料本身濕度大,蒸發(fā)量也大,則干燥空間的相對(duì)濕度也大,物料干燥時(shí)間延長(zhǎng),干燥效率就低。為此烘房、烘箱常采用鼓風(fēng)裝置使干燥空間氣流更新,以免干燥過(guò)程烘房?jī)?nèi)相對(duì)濕度飽和而停止蒸發(fā)。
6.壓力
壓力與蒸發(fā)量成反比,因而減壓是改善蒸發(fā)條件,促使干燥加快的有效手段。采用真空干燥制備干浸膏時(shí)能減低干燥溫度加快蒸發(fā)速度,使產(chǎn)品疏松易碎;有效成分不易破壞,也可同時(shí)回收溶劑。
現(xiàn)在木箱的用途越來(lái)越廣泛,需要木箱的企業(yè)數(shù)量也越來(lái)越多,根據(jù)我們測(cè)試的產(chǎn)品脆值,木箱包裝本身有時(shí)會(huì)增加強(qiáng)度比用昂貴的包裝袋更理想。在產(chǎn)品成本的需要,對(duì)產(chǎn)品和包裝成本的可靠性之間的權(quán)衡,有時(shí)小的改進(jìn)產(chǎn)品,從新設(shè)計(jì),可以增加適當(dāng)?shù)拇嘈援a(chǎn)品的價(jià)值;雖然每個(gè)產(chǎn)品的成本略高,但如果它可以大大降低產(chǎn)品的包裝成本,整個(gè)成本木箱相應(yīng)降低。
木箱包裝還會(huì)有防水的功能。為避免被包裝產(chǎn)品受潮吸收水分,在木箱包裝內(nèi)放到一定數(shù)量的干燥劑,以此吸收封裝時(shí)帶入包裝內(nèi)的水分,把濕度維持在一定范圍內(nèi)。經(jīng)常使用的干燥劑有:硅膠還有分子篩以及活性氧化鋁等。這樣的方法要求木箱能密封,使木箱內(nèi)部空間跟外界空氣隔離。
木箱包裝能有效地保護(hù)產(chǎn)品。具有一定的強(qiáng)度、剛度、韌性和彈性等,以適應(yīng)壓力、沖擊.振動(dòng)等靜力和動(dòng)力因素的影響。包裝本身的毒性小,不會(huì)污染產(chǎn)品和影響人體健康;木箱無(wú)腐蝕性,并具有防蟲(chóng)、防蛀、防鼠、抑制微生物等性能。包裝易于處理,不污染環(huán)境、避免造成公害。